“二钢自动化车间对连铸机夹送辊定尺进行了优化，提高了板坯定尺的精度和稳定性，从而提高了板坯合格率和热送率，节约成本消耗，目前二钢板坯定尺合格率从85%提高到88%，降本创效达30万元;轧材自动化车间酸轧作业区在双提升试点工作中，抓好新技术的消化吸收，提升了职工的技能，在5月份的系统检修中，承接了酸轧活套消防整改委托，按时完成了38套消防设施改造施工任务，得到了用户的高度好评。”这是江西新钢公司自动化部召开的“双提升和三全劳动竞赛”再推进会上车间、班组的经验介绍。

为深入推进班组“双提升”工作，进一步营造“全员、全过程、全方位三全降本创效”氛围，凝聚职工降本创效智慧力量，为公司“转型升级冲千亿”保驾护航，8月6日，江西新钢公司自动化部召开的“双提升和三全劳动竞赛”再推进会，该部各个车间负责人、班组长和车间办事员50多人参加了会议。

目前新钢公司自动化部“双提升”工作试点实施主要呈现出三个特点：一是承上启下，继承发扬。“试点实施方案”把公司班组建设+职工教育的管理要求和自动化部现在已经开展的实际工作相结合，形成了自己的特色，来强化全员管理和全员学习，并没有把以前的操作流程推倒重来，另起灶炉，而是优化重组，继承发扬;二是统筹兼顾，分级管理。这是“试点实施方案”与以往工作相比最大的变化，比如方案中明确的星级班组、星级职工评定办法，使车间拥有更多的自主权，针对性也更强，操作也更简化;三是规范更严、要求更高、涉及面更广。具体表现为评定打分表更加细化，更加具体，并与时俱进地把当期的工作重点归纳在内。如“三间一室”、“家文化”建设管理融合及培训教育特色纳入其内，特别是对职业素养提出了更高了要求及行为准则。

为使活动扎实有效开展，实现班组管理水平有新提升，职工职业素养有新提升的目标，该部在做好“双提升”规定动作的同时，确定了自己的创新动作，既“全员管理”和“全员学习”。一方面通过创新“全员管理”，抓实“班组建设管理系统”各项管理落地，使班组的绩效管理更加科学、严谨;班组“家”文化、“三室一间”建设长效机制逐步完善;特色班组建设领引作用更加显著;班组建设与各项管理工。另一方面通过创新“全员学习”，将安全工作、生产维护、“三室一间”、“清洁工厂”、党建工作、群众性技术创新活动全部有机融合起来，相互协调、相互促进、共同发展;同时创新“全员学习”渠道，利用“职工讲堂一刻钟”、“每周一问”、“每季一练”、“网上闯关”、团队技术对抗赛等系列具有自动化部特色的职工素质提升平台，依托劳模工作室、大师工作室，开展消化吸收、点题命题攻关等技术交流和专题讲座，引导职工形成良好的职业素养和职业文化，提升职工敬业精神和团队合作态度，实现职工真正由“提素质”向“提素养”转变。

为检查“双提升”工作学习效果，该部还要求车间每月对“双提升”工作进行检查，部每月对车间检查考核情况进行督查，部领导小组每季对班组进行一次检查，发现问题及时整改，检查情况与党群工作评比考核、干部年终考评挂钩;年底该部将开展“双提升”工作现场经验交流会，奖优罚劣。(严小斌汪育新)