今年以来，本钢板材热连轧厂2300生产线多措并举、全力协作，重细节、抓重点，攻坚克难，多创效益。元月，共生产优质卷板458110吨，日平14778吨，继去年12月份创月产量新高之后，再次刷新月产纪录，实现元月生产开门红。

　　去年12月，2300生产线产量超计划11198吨，实现大幅超产，投产以来首次突破月产45万吨。今年1月份，该生产线深入贯彻以效益为中心理念，从影响生产的决定性因素入手，齐抓共管，生产继续保持良好态势。

　　为了实现稳产高产，该生产线严抓产量、质量，特别注重提高冷轧品种钢产品实物质量，严格执行工序服从原则，并安排技术人员对冷轧生产进行技术服务，满足板材冷轧总厂各产线对宽幅汽车板、冷轧高强钢等各品种钢的需求。

　　在生产组织上，2300生产线生产作业区不等不靠，眼睛向内，对影响产量、产品质量的各个环节进行了提前安排。坯库也积极组织收料，优化计划排产。1月份，厚度≤2.1mm的薄规格轧出18950吨，比去年12月多轧出8150吨，对比去年平均每个换辊周期多轧出10块；每日减少连轧大换辊次数1.1次，每日相当于增加作业时间0.33小时，可多轧钢240吨，每月可多轧出7500吨带钢，降本增效成果明显。

　　2300生产线生产作业区还进一步规范和细化操作规程，提高操作人员技术和操作水平，优化轧制节奏，发挥操作员的主观能动性，并在四大班开展劳动竞赛评比，每月对产量、非计划率、返修品率、成本等主要生产技术指标进行评比，评比结果与职工收入挂钩，激发操作人员的工作积极性，进一步增强责任意识。

　　多轧钢、轧好钢，设备稳定是关键。今年以来，2300生产线区域点检人员积极落实“全员看设备”的管理理念，眼睛向内紧盯轧钢关键设备，通过加强设备动态点检和预修工作，强化生产、点检、维保、管理人员“四位一体”的点检模式，减少设备“小耽误”，提高设备运行稳定和控制精度，确保稳定运行，为2300生产线的稳产、高产提供了保障。