4月12日10:08分，伴随着第一根红钢从吐丝机吐出，陕钢集团汉钢公司轧钢厂二号高线为期17天的检修任务圆满落幕。

为全面落实好此次检修任务，轧钢厂高度重视，细化职责分工，要求停炉时间节点，管理人员必须到场，专职安全员需做好全程监督，针对炉内氧化铁皮清理，高线车间提前定任务、定计划，确保按时清理完毕。检修中期，面对临检修任务繁重且点多面广的实际情况，车间保持与相关科室的密切沟通，及时解决人员用餐、备品备件供应等问题。而在检修后期，车间进一步加强安全高压态势，防止因人员长时间作业产生不安全事故，并且针对前期维护过的设备进行系统梳理，防止产生遗留问题，同时在4月11日，车间按照既定计划安排组织全线试车提前发现不足，充分保证开机生产的顺行。在一系列精心布局下，二号高线系统检修取得了良好成绩，并顺利投产。

为确保检修生产后能顺利完成集团公司任务目标，轧钢厂充分利用检修契机对重点设备进行优化升级，一方面，对轧线穿水系统进一步改造，使达到过钢后温度控制更加精确的目标；同时，对二号高线高速区域设备彻底翻修、校正轧线，保证生产后轧制速度再提升，从而提高产量；另一方面，对加热炉炉体再加固，蓄热材料更换，以求后续降低烧损、节约能耗，并将煤气管道打压侧漏，防止出现煤气泄漏等情况；此外，在轧线风冷段处，将1-6#全部更换为变频风机，而据了解此举更能大幅度降低电耗。经过全员努力共同的奋斗，车间设备已焕然一新，将用最佳的状态承载后续生产的重任。

据悉，12日二号高线正式投产φ12规格盘螺，其外观尺寸、表面质量、力学性能均符合技术要求。（陕钢汉钢 沈健根 张宁）