5月24日，《中国冶金报》从鞍钢集团攀钢研究院有限公司获悉，该研究院和攀钢钒公司（下称攀钢钒）技术人员通力合作，近期在攀钢钒冷轧厂开展了新一轮锌铝镁合金镀层钢板工业试验，生产锌铝镁产品6000余吨，产品表面质量和性能得到进一步优化，成品Ⅰ组品率达85.56%，创历史新高，合格率提升到95%以上。

锌铝镁合金镀层钢板是第四代高耐蚀镀层钢板，在家电领域替代传统热镀锌板的趋势日渐明显。为稳固攀钢家电用钢市场份额，攀钢立项并开展了锌铝镁合金镀层钢板研发工作。

在镀层方面，该项目课题组系统分析了平板、弯曲、切口等多种情况下耐腐蚀性能及其作用机理，开发了攀钢自主镀层成分体系的锌铝镁产品。在表面质量方面，针对锌铝镁产品容易产生横纹、黑斑、条锌/锌疤等典型缺陷，该项目课题组现场跟踪并分析了缺陷的主要规律及宏观特征，查明了缺陷的产生原因和形成机理，有效预防了缺陷的产生。在产品表面处理方面，针对锌铝镁产品易黑变、环保表面处理尚不成熟等问题，该项目课题组开展了多项技术研究，确保了涂层满足用户使用要求。

又讯 连日来，鞍钢集团攀钢钒冷轧厂生产的6000余吨热镀锌铝镁钢板正按合同要求发往海尔、格力、TCL、美的等用户。今年初以来，攀钢钒热镀锌铝镁产品热销，该冷轧厂订单量大幅增长，截至5月13日已向用户供货10000余吨，接近去年全年供货量。

热镀锌铝镁产品具有优异的抗腐蚀性，是一种高耐腐蚀新型环保型钢板，因减少了一般钢材后道加工工序，降低了成本，受到家电、汽车制造等行业青睐。

今年初以来，该冷轧厂坚持以市场为导向，以上下联动、精细操作、稳定设备运行为抓手，突破热镀锌铝镁产品生产工艺瓶颈，提升产品合格率，为攀钢调整产品结构、提升锌铝镁市场占有率和竞争力奠定了基础。该冷轧厂积极与用户对接，掌握用户对热镀锌铝镁产品的使用需求，以提供个性化定制服务。同时，该冷轧厂认真制订生产方案，细化问题确认清单、清理辅材、原料备料、机组条件等14项内容，指定责任人及明确时间节点，为稳定高效生产创造条件；每天召开两次碰头会，持续跟踪每个班组生产情况，对影响生产的环节进行逐一分析，制订措施立行立改；优化生产工艺，通过调节气刀压力、调整机组速度，确保精准把控关键工艺控制要点；优化清洗工艺，提高清洗浓度和清洗温度，确保带钢表面清洁度；精准控制锌液成分，确保产品质量最优；加强重点设备监控，为生产高品质产品提供硬件支撑。