本钢板材炼铁总厂实行总厂制优势凸显

在近期保持日产30000吨以上水平的高产态势下,5月17日,本钢板材炼铁总厂日产生铁再创30628吨的新纪录。同时,该总厂4月份降成本5653万元,模拟市场增利7773万元。这是该总厂实行总厂制模拟市场化运行取得的喜人成果,也是本钢集团推行总厂制之后整合优势的具体体现。

迅速整合资源,管理高效推进。今年1月15日,本钢集团对板材炼铁厂、原料厂、焦化厂进行重新整合,成立板材炼铁总厂。该总厂成立后,紧扣本钢集团重点任务,快速成立厂内“智能化、数字化”“整、树、严”“模拟市场、对标”“稳定生产”等专项工作组,确保各项工作稳步推进。同时,该总厂以人员、生产、设备运行“三稳定”为目标,坚决推进各职能管理室管理制度优化,将原有3个厂17个机构和项目部压减成7个,将原有1750余项管理制度整合为240项,有效实现统一指挥、集中汇报,各项整合工作实质性落地,精准管理得到全面体现。

生产稳定顺行,指标稳中向好。该总厂各高炉以“实现长期安全稳定高产低耗”为己任,全面开展“全风量、高风压”送风制度,实现6号高炉、7号高炉运行高效稳定,6号高炉创下日产7400吨生铁纪录,新5号高炉产量稳步提升到日产7000吨以上的水平。同时,该总厂全面贯彻“以高炉为中心、以效益为中心、以职工为中心”方针和工序服从原则,在各工序积极推进“工序结对、互保共建”工作,形成了以4座高炉为主线、17个作业区参与的工序互保链,使工序间保产保供更优、服务协调更顺。

以效益为中心,深入挖潜降耗。该总厂坚决贯彻以效益为中心理念,通过推进日清日结,查找管理漏洞,不断挖潜增效。该总厂还进一步明确建立“铁”核心意识,实现铁前成本完全服从生产要求,焦炭

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