进入二季度，在陕钢集团汉钢公司上下扎实落实“奋战双目标”、“夯实双挂钩”各项举措的同时，炼钢厂为确保设备的良性稳定运行，以设备目标管理为引擎，以故障控制为结果导向，扎实做好设备管理工作，为生产“健行”保驾护航。

一针“预防剂”，引擎设备管理实现目标 。自设备系统大修结束后，为提升设备管理迈向更高水平，炼钢厂开展并实施了设备“目标”管理，各车间针对生产设备的运行状态，每月制定“设备管理目标责任清单”，经车间、班组讨论后张贴在班组和车间醒目位置，针对目标运行情况，各班组制定了目标完成措施，时刻提醒和纠偏班组日常工作开展。于此同时，分厂科室对车间定期开展目标责任跟踪检查，督促车间、班组各项保障措施的有效执行。

一味“对症药”，落实过程管控有效执行。为了确保各项管理措施落实见成效，设备科对每一项重点工作开展情况定专人跟踪，强化日常工作执行力的有效落实，通过“微信群、分厂调度会”等形式曝光日常管理“丑相”，让车间管理短板在阳光下暴晒。另外，车间发生影响生产的设备故障，当月设备主管在月度工作会上述职，并对述职报告内容在分厂曝光栏张贴，同时分厂对制定的管理措施落实情况进行跟踪检查。通过管理过程“红红脸、出出汗”，分厂管理举措的落实成效明显。

一颗“益气丸”，激发管理人员工作热情。炼钢厂认真落实公司各项管理思路的同时，不断夯实设备管理基础工作，每月对基础管理、设备故障控制、成本消耗等方面对各车间进行评优，对设备管理先进单位颁发锦旗，对受到表彰的车间投放专项奖励资金。通过树立先进，车间人人都能享受到先进标杆的红利。此项举措不但激发了先进车间全员的工作热情，同时未拼为先进的车间通过沟通学习对标，借鉴标杆的好的办法思路，形成一种无形向上的力量。(陕钢汉钢 王松 陶云云)