登顶泰山之巅需要踏石拾级而上，新品钢开发工作则需不断探索工艺技术新途径，经艰历辛、攻克难点问题，方能稳产顺行。今年以来，炼钢厂围绕科技创新和工艺技术提升目标，全面赋能，紧抓新品全方位提升不放松，瞄准工艺难点、卡点多点发力，踏石有印，抓铁有痕，开辟了炼钢厂新品开发行稳致远的新途径。

多相融合，厚培品种钢开发量产“黑沃土”。

新品钢开发生产犹如培植珍稀禾苗，是一项厚植土壤、循序渐进的“基本功”，只有充分利用、有效融合不同工艺技术的实践途径，才能开辟出每一项品钢种生产、稳产、量产的新土壤。今年以来，炼钢厂在科技项目选题申报、实施推进、成果推广等方面向品种钢开发生产给予倾斜，为了推进新品钢开发生产进程，炼钢厂采取“走出去、请进来”的技术交流方式，与行业先进企业对标同类新品研发生产过程，借他人之长，补自身短板，找正新品钢开发航向，借对标“东风”加速推进，达到转炉冶炼、LF精炼过程少走“弯路”、连铸浇铸稳定高效，形成了新品钢持续开发管理新模式。

技管并用，激活新钢种试产探索“绿储能”。

炼钢过程是新品钢开发—试产的重要工序之一，工艺设定、物料准备、指令传达、生产衔接、岗位人员技能、工序产品质量把控等任何一方面都影响新钢种试产开发的成效。今年以来，炼钢厂对精细筹备、关键工艺研讨、过程跟踪、疑难理论分析等大胆探索，不断优化新品试产模式。一方面，对现有品种钢的生产开发，分品规、分层次、分开发阶段精准策划方案，并下达实施；生产工艺主管人员分区域、分环节过程监管、现场协调，不断调整、完善操作方案。另一方面，在工艺具备、生产方案可行的情况下，根据钢种后期加工、使用要求，精准设定新开发钢种质量提升方向，深入探索炼钢工艺优化提升的有效措施，从技术支撑和过程管理两方面寻求突破，进而激活新钢种试产开发阶段的工艺管控内在潜能，实现“跃迁”式高效、稳步推进。

千淘万漉，练就优质新品钢“金刚经”。

新品钢的研制通常需经过拟定工艺方案、初试生产、质量缺陷追踪、工艺方案完善再优化、少炉量产、工艺巩固、连浇量产、转产定产等不同阶段。为了进一步提升新品钢工艺方案的成熟度和可靠性，炼钢厂针对中高碳钢、低碳钢ER70S-6/H08A、优碳钢45#、合金结构钢40Cr、光缆钢等钢种质量提升要求，找准影响质量提升的卡点、痛点，对工艺路线持续优化提升，形成满足质量控制要求的技术方案。

与此同时，依托项目进行重点工艺过程优化、对照研发方案实施关键指标攻关，强力推进82B钢为主导品规的高碳钢碳偏析的技术研究及应用；跟踪60#/65#/70#硬线钢、30MnSi钢、ER70S-6钢等精炼钢的钢水冶炼、连续浇钢过程脱氧、控氮工艺的执行，不断细化和落实有效措施。

历经不断探索尝试以及工艺持续改进与实践验证、使工艺过程管控水平得到新的提升，练就了万象归一的新品钢开发生产“金刚经”。（陕钢汉钢杨魁王鲜明）