今年以来，河钢集团站在引领行业高质量发展，提升核心竞争力和品牌形象的高度，瞄准高端制造和行业最前端的材料，充分发挥全球技术研发平台优势，大力培育行业第一、唯一和替代进口产品，在产品细分领域打造更多的“单打冠军”。1-7月份，集团5项产品填补国内空白、15项产品实现替代进口、0.4-3.0毫米厚镀铝板国内市场占有率第一。

河钢集团持续聚焦“两个结构优化”，强化高端引领，不断推动产品升级，提升品牌形象。充分发挥河钢东大产业技术研究院、河钢集团—大明国际新材料研发及应用中心等联合研发中心作用，进一步加大技术创新力度，为产品升级提供技术支撑。加大产业链协同作用发挥，围绕市场前沿需求，开展EVI前期介入服务，联合客户开发高端新产品。瞄准行业最先进水平，加大创新平台建设、高层次人才引进与培养等工作力度，加快工艺创新，持续释放装备潜能，将人才优势、工艺优势、装备优势转化为产品优势。以承担“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”等国家重点专项为切入点，积极推进前沿技术研究与应用，为国家战略和行业发展提供更多高端材料。

以高端客户需求和产业链高质量发展趋势为导向，研发的高级别海工钢、高端特厚容器用钢等5项产品填补国内空白。研发出具有超强抗冲击性和超高强度的180毫米厚高级别海工钢FH785，产品强韧性较常规海工钢高出一倍，可用于海洋采油平台、风电安装船等“国之重器”制作。开发出230毫米国内最大厚度级别海上风电用钢KE500，成功应用到新加坡大型海上风电安装船项目上，为集团厚板产品进一步拓展海外市场奠定了坚实基础。为我国深海项目专属设计出100毫米厚海洋结构用调质钢板API 2Y Gr60，产品用于评价材料和焊接接头抗断裂性能的CTOD（裂纹尖端张开位移试验）指标达到国际领先水平，成功破解了此类大厚度钢板板厚中心冲击功难合等行业难题。为某知名水电项目地下约800米深地下抽水电站专属设计出288毫米厚国内最厚水电环板用钢S460N，产品厚度、性能检验、探伤等指标国际领先，解决了该类厚度钢板探伤合格率低、性能不稳定等行业难题。开发出203毫米厚高端特厚容器用钢SA516Gr70，成功用于国家级重点PTA（精对苯二甲酸）项目结晶器的制作，为化工领域重大装备制作提供了材料支撑。

积极推动重大项目用钢国产化，围绕海上风电、工程机械、汽车等领域开展产品研发攻关，15项产品实现替代进口。其中，齿轮用钢、曲轴用钢、轴承用钢等8项汽车用钢产品成功供货奔驰、丰田、东风等知名车企，助力客户汽车更加节能环保。高级别大厚度海上风电用钢FH690、260毫米的LR/EH46分别应用于豪氏威马大型风电安装船、上海振华JSD6000深水起重铺管船等项目上，助推了项目用钢国产化。国内最高强度矿用挖掘机刀板耐磨钢NM500-WJ、低损耗挖掘机刀板耐磨钢NM400-WJ耐磨性、低温韧性、焊接性能指标优良，替代客户原来使用材料后，有效延长了挖掘机使用寿命。

在积极开发高端新品的同时，集团还不断推动镀铝板等高创效品种市场开拓力度。镀铝板是集团“拳头”产品之一，其耐蚀性为普通镀锌产品的3-6倍，广泛用于电器背板、基础设施建设、汽车排气管等领域，市场前景广阔。集团依托装备和技术优势，持续强化镀铝硅产品核心技术攻关，不断拓展产品规格、加大产品质量性能提升，相继国内首发3.0毫米极限规格镀铝板、300g/m2超厚镀层镀铝板等系列产品，赢得了客户广泛认可，市场占有率持续提升。