陕钢汉钢:改一改,设备运行更顺畅

TPM是全员生产维修的英文缩写,它倡导在现场改善活动中遵循“改善无止境、没有最好、只有更好”的理念,通过“改善——维持——进一步改善”的循环,达到现场管理的持续改进。陕钢集团汉钢公司炼钢厂秉承TPM现场改善理念,着力改善设备运行及工作环境,营造了良好的工作氛围。

改一改更高效。连铸中间包上水口是炼钢生产过程重要的耐材材料,其使用质量稳定性直接关系炼钢生产的稳定和安全运行。水口在使用前需要烘烤,如果烘烤质量达不到规定要求,就会造成上水口锆芯在开浇期间迅速受热而炸裂,由于煤气火焰自上而下烘烤水口,中间包水口底部烘烤温度只能达到70-80℃,导致水口上、下部分温度不均匀,烘烤效果较差,当高温钢液流经水口时,水口底部温度极速升高,时而造成开裂、破损等现象,影响中间包的使用和作业人员安全。

针对这一情况,连铸车间及时组织人员分析,最终将原因锁定在负压烘烤装置原设计结构不合理上,通过相关人员讨论,决定对中包水口烘烤进行改进,对原有中包烘烤负压装置内部气管进行调整,使中间包内更多的高温空气持续稳定的到达水口底部,从而实现对水口底部的烘烤加热,使下方温度达到350-450℃,让水口得到有效烘烤,延长中间包使用,保障了安全生产顺行。

改一改更安全。炼钢厂2#连铸机承担着165*280矩形坯及165*165方坯的生产任务,根据公司生产经营安排,生产过程中规格切换频次大幅增加,如何充分利用短暂的停机时间进行设备的维护检修,满足生产需要,连铸车间集思广益,见缝插针,让更换由难变易、由慢变快。因165*280矩形坯钢制引锭头笨重且形状不规则,没有专用吊具,安装或拆卸时须两人共同抬起,另需一人调整位置插拔销轴,受狭窄的作业面影响,人员既不安全,作业效率又低。在维修工的多次观察思考下,决定在引锭头中部位置钻孔,增加吊点,再利用上方的电动葫芦将引锭头吊起,让安装或拆卸更加方便,为更换规格节约时间。

诸如此类的实验改造很多,炼钢厂让职工的思维成为生产稳定顺行造可靠设备的有力支撑,为后续的生产奠定了强有力的基石。(陕钢汉钢:李根)


关键词: 钢汉 一改 设备 运行