近日，河钢宣钢以“质量月”活动为契机，围绕精准对标攻关、优化原料结构、加强技术创新、稳定工艺操作，强化质量管控，提升质量意识和执行力，打出提升炼铁工序产品质量组合拳，为高质量发展奠定坚实基础。

树牢质量思维。河钢宣钢将“深入实施质量提升行动，大力推进质量强国建设”的意识宣传贯彻到每个岗位、每位职工，利用班前（后）会、LED屏等形式重点宣传“质量月”方针、典型经验做法，典型人物等，让质量观念深入人心。该公司同时结合攻关活动，加强职工质量教育培训，引导职工主动查找质量问题，从身边做起、从点滴做起，营造“全员参与质量提升，全面提高质量效益”的良好氛围。

强化源头管理。为给该公司高炉提供“精品粮”，烧结系统和球团系统技术人员强抓工艺管控，加大原燃料水分和工艺参数监测力度；每日召开工艺会，对烧结矿、球团矿生产工艺进行研判和优化，确保烧结矿、球团质量达标；开展结构调整技术攻关，对关键参数进行跟踪采集，对影响混合料成球性能和烧结透气性的熔剂质量、水分调整进行重点关注，通过混合料的成球效果判断水分控制、燃料配加、熔剂质量是否合理，保证烧结矿含磷受控，确保烧结矿质量指标合格率≥99%、转鼓强度≥78.5%、返矿率＜10%；球团系统进一步优化入球结构，以攻克制约生产瓶颈为突破口，通过工业性试验、关键工况数据测定及时调整工艺参数控制范围，保证生产工艺和质量稳定。该公司同时在设备改造上下功夫，有效提高筛分率和成球效果，确保球团矿抗压强度控制在标准范围。

提升质量等级。高炉系统秉承“操作精、工艺优、质量高”原则，借助“炼铁技术创新工作室”平台，深入研究高炉操作制度，提升岗位标准化操作和精益管控水平，在原燃料结构优化、降低高炉燃料消耗、提升铁水质量等方面加强攻关，通过提高风量、提高富氧率、匹配合理动能，确保吹透中心、炉缸活跃；调整上部装料制度，降低压差，逐步提高煤气利用率，降低燃料比；根据原燃料的化学成分分析，及时调节变料，稳定炉渣碱度；严密监控炉渣碱度实时数据，发现渣碱度与计算值出现偏差及时调整，为下道工序提供优质铁水。

9月上旬，该公司铁水合格率达100%，生铁一级品率达到99.63%，均完成目标任务。