国庆期间，方大特钢一派热火朝天的奋战场面，干部员工坚守在自己的岗位，各工序生产安全高效，技改建设衔接有序，新品研发获得成功，以优异成绩献礼新中国72岁华诞。

高效产品产量创新高

钢铁行业迎来“金九银十”。方大特钢紧抓建材市场行情较好时机，最大程度消化钢坯，充分释放建材产能，节日期间建材产量80781吨，其中高效产品盘螺日产达到2915吨，创历史新高。

为确保国庆期间生产稳定有序，该公司在节前组织大宗原燃料、能源介质保供专题会议，制定保供目标，实时跟踪库存、做好预警，确保节日期间原燃料低库存下的生产保供；组织各单位开展节前安全大检查，对检查出的问题能整改的及时整改到位，一时整改不了的做好有效防范措施，确保生产安全稳定；严格执行领导干部24小时值班制度，做到班班见领导，进一步强化值班认真负责意识，每日组织召开生产协调会，及时全面掌握生产动态，确保生产信息畅通、信息报告及时准确、各项工作组织协调及时到位，为生产稳定顺行提供了保障。

扁钢“家族”再添新成员

10月4日，方大特钢成功生产宽度120mm系列货叉扁钢，各项指标符合用户要求，标志着方大特钢货叉扁钢生产技术又登新台阶、货叉扁钢产品规格得到拓展，为后期拓宽扁钢市场打下基础。

货叉扁钢作为叉车关键部件的原材料，要求疲劳寿命高、力学性能稳定，同时对表面质量、外形尺寸要求较高。此前，该公司开发了宽度100mm系列货叉扁钢，如今新品研发再推进，该公司技术和生产部门协同配合，针对货叉扁钢产品特点研究确定详实可行的工艺及质量控制方案，生产工人提前对产线工装设备进行改进，技术人员从钢坯冶炼到轧制全程跟进，遇到问题积极协调，快速反应，保证了宽度120mm系列扁钢一次性开发成功，产品顺利通过各项指标检验。

项目建设紧锣密鼓

10月5日，虽已是秋日，天气依然热情如火。根据设计和施工安排，方大特钢新建两套吸附式制氧机组项目要从35MW发电机组高配室搭接电源。而电源搭接时35MW必须停一路电源降负荷，若生产与施工衔接不畅，势必造成煤气大量放散，影响生态环境和企业成本。

由于项目建设点多面广，现场环境复杂，人员、设备、机械工具较多，为确保项目如期竣工，且保障生产安全顺行，杜绝煤气放散，该公司科学制定排产计划，加大生产用煤气量；提前多次召开专题技改准备会，对设备采购、人员安排、时间节点等进行周密布置；施工中对人员精神状态进行检查确认，指定责任人对每项安全措施逐项确认，按区域安排人员进行安全监护。经过通力协作，新建两套吸附式制氧机组顺利在35MW发电机组高配室搭接第一路电源；第二路电源将在10月8日搭接完成。

据了解，方大特钢现有两套吸附式制氧机，分别于2018年11月和2020年6月建成投用，制氧能力不能满足生产需求，需外购液氧进行汽化。为节省氧气采购费用，进一步降低成本，该公司正在建设两套吸附式制氧机，计划10月底竣工，届时可生产纯度85%的氧气约12000m3/h，有利于炼铁高炉富氧率的提升，稳定高炉产能，预计年创效4600余万元。