前三个季度，马钢累计生产无取向硅钢48.76万吨，同比增加46%。其中8月份，产量达6万吨，刷新月产纪录；高附加值的连退中高牌号产量超过3万吨，比例达到55%，同创历史新高。

今年以来，马钢积极践行中国宝武精品制造经营战略，坚持效益为导向，聚焦高附加值产品，积极开拓高端市场，优化产线品种结构，让营销与生产互为支撑，着力增强无取向硅钢，特别是高附加值的中高牌号无取向硅钢的制造能力。

提升制造能力，拓展市场抢抓订单是关键。

受硅钢产品下半年起取消出口退税等政策影响，出口订单减少明显。为了保证产线的连续生产，营销中心积极开拓市场，尤其是高端市场。“今年市场波动加大，我们密切关注市场动向，抓住下游终端能效升级的机遇，在原有客户网的基础上，实现了高牌号硅钢的量价齐升。”营销中心涂镀部总经理杨俊介绍，“在公司硅钢产能完全释放的背景下，我们针对性地在开发宽幅中高牌号产品市场，提高资源利用效率，实现了效益的显著提升。同时，我们还积极布局新能源硅钢市场开发，为新能源硅钢的技术储备和渠道拓展筑牢基础。”

提升制造能力，精益现场提效率是抓手。

近年来，在无取向硅钢领域，马钢技术不断升级、排产合理高效、生产精益求精，为进一步增强综合制造能力奠定了坚实基础。为了把握市场机遇，进一步释放产能，马钢全面提升从原料生产到产品轧制的全流程效率。“无取向硅钢原料由四钢轧总厂生产，我们通过产线提速、中包快换、集中组产提升连铸效率等多种方式来提高生产效率，取得了非常好的成效。”制造部薄板一室主任工程师武战军介绍道。“在冷轧工序，我们着重提升冷轧总厂连退机组的生产效率，通过机组提速和生产宽幅版，将退火机组生产效率提高了30%，进一步释放了产能。”此外，马钢还合理调整产线分工，充分释放现有产线潜能，着力对高牌号产品集中组产，进一步优化品种结构，提升了效率效益。

在产线提速的同时，质量管控措施也更加严格。对于影响无取向硅钢产品质量的有害元素，马钢追根溯源，着重加强钢区控制，从原料开始就对质量进行严格把控，促进了产品质量的稳定提升。