随着科技的飞速发展，我国顺利进入工业4.0时代。在工业4.0时代，由于需求的快速变动以及人力成本上升，企业需要通过搭建数字工厂实现现场设备数据的采集、处理和分析，根据数据分析结果制定生产策略并下发到现场设备，从而实现企业的数智化生产。

作为鲜味市场的新锐品牌，鼎烹世家联手启智芯联，以“数字工厂+物联网数据采集方案“逐个击破传统调味品行业食品安全追溯、防伪防窜、设备运维繁琐等多方面痛点，助力鼎烹世家实现水电气表等各种物联网设备的数据采集，实现“设备物联+MES+ERP“无缝对接，推动鼎烹数字车间建设及调味品智能化生产，为品牌降本增效、保驾护航！

鼎烹世家（兴化）食品科技有限公司

(相关资料图)

“中国鸡精之父”、“太太乐”品牌创始人荣耀中先生旗下企业

上海东锦食品集团全资子公司

2020年成立，拥有国际领先的智能化、自动化鸡精生产线，以“中国味世界尝”为愿景，开创鲜味新时代，带动中国鲜味产品和食品业、餐饮业的升级换代。

鼎烹世家立足“中国唯一、世界第一”的国际调味品产业集聚区——兴化市。目前，兴化市调味品年产业规模达到300亿元，占全国的18%。

未来几年，随着食品工业由温饱型向康养型、功能化、大品牌转型，兴化市全力推动产业链、创新链、价值链、服务链“四链融合”，构建以调味品为特色的千亿元级健康食品产业体系，让中国的每个餐桌上都有“兴化味道”。

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启智数字工厂物联网数据采集解决方案

数字采集网关拓扑

■支持市面上大多数非标自动化工业设备/工业协议对接

■解决由于现场设备协议多样异构以及新旧设备协议不兼容导致的信息孤岛问题

■将现场设备数据上传到数据库、IOT平台以及云平台，使得IT和OT的数据融和成为可能

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方案价值

鼎烹数字化车间

订单信息、生产信息、仓储信息、设备能耗、质量追溯一屏感知

由于现场的实际需要以及后期的产线升级，客户往往需要购买西门子、三菱、欧姆龙等不同品牌的PLC，以及支持Modbus、OPCDA、OPCUA等不同协议的传感器设备来保证生产工作的正常运行。

设备协议的多样性、新旧设备数据无法交互等难题使得现场设备之间的联系不够紧密，进而增加现场数据互联互通、数据统筹管理的难度。

在数字工厂的建设过程中，启智通过物联网技术采集工厂中各个生产环节的设备数据，并将这些物联网数据汇聚于终端，并与ERP订单、仓储信息，MES系统生产、质量环节等实现数据打通，进而完成整个工厂车间数据的互联互通和全局管控。

■改造前

·订单，仓储信息通过ERP系统记录，与中间关键的生产数据脱节；

·设备状态无法及时感知，设备能耗一无所知；

·出现质量问题无法追溯。

■改造后

·订单数据、中间关键生产数据以及仓储信息通过MES系统完成模块整合，过程数据差异一目了然；

·设备状态和设备的能耗通过PLC对接，运行情况实时掌握；

·运用一物一码，端到端跟踪产品的质量，质量回溯时，快速定位问题环节。

在智能制造大趋势下，数字工厂作为整个产品生命周期的新型生产组织方式，主要涵盖设备层、执行层和决策层三个部分。设备层中的传感器、智能仪表等设备负责提供生产数据，为决策层制定生产策略提供数据来源；设备层中的PLC等控制器负责执行决策层和执行层分发的生产计划，对现场设备进行生产控制。

执行层中的SCADA系统负责设备层数据的采集和监控，MOM/MES系统负责整个工厂的生产管理以及调度执行。决策层中的ERP和仿真系统负责根据分析和优化后的生产数据制定生产策略。

在数字工厂建设中，为实现企业的智能化生产，往往需要基于设备层提供的数据源，对工厂的整个生产流程进行模拟，并将结果反馈给相关系统验证其可行性，进而优化工厂生产过程，协助决策者制定最佳的生产策略。

因此，启智认为，设备层物联网数据采集对数字工厂构建至关重要。返回搜狐，查看更多

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