在邢钢单高炉运行模式下，动力厂深化细化发电机组运行管理，热电、机械、电气等车间多措并举提升发电创效。8月份，累计完成发电3465.57万kWh，比月度发电计划超发985.57kWh，创造了单高炉运行月度发电量历史最好记录。

在单高炉运行状态下，热电车间全面分析发电机组负荷波动影响因素，并制定稳定机组运行的控制措施。抓点检，重维护，车间从加大机组隐患排查治理力度入手，重点监控危险薄弱环节，每天安排管理人员及班长对设备运行状态、设备运行参数进行检查，对发现及存在设备问题，积极协调机械、电气车间进行治理，提升了设备安全运行状况。

精调整，重维护，保机组创效。热电车间强化运行人员监盘管理，精确控制汽轮机进汽参数，及时分析、调整机组异常参数，重点对汽轮机油系统油质、滤网进行全面排查和维护。在保证蒸汽供应安全的情况下，调控外供蒸汽压力，充分利用蒸汽能源，并合理分配煤气资源，最大限度提高发电机组运行效率。

算利润，降消耗，促进全员降本增效。通过与先进单位对标，热电车间试实施阿米巴绩效管理，优化横班排名制度，每天计算更新各班组发电成本及利润，促进全员参与设备跑冒滴漏排查。八月份，该厂细致排查找到漏点10多项。其中蒸汽管网疏水泄漏五项，炉机设备管道泄漏八项，增加了制水中和泵和汽轮机胶球清洗操作进行避峰运行管理，仅漏点排查治理就节约1000多元。进一步降低自发电消耗，充分发挥热电发电系统最大效能。