今年以来，汉钢公司瞄准能源管控、技改提升工作，凝心聚力，协同奋进，奋力谱写公司追赶超越新篇章，交出一份靓丽的成绩单。

“攻守兼备”促增量

随着公司生产工艺的不断提升，用水需要不断增加，水处理系统设备日趋劣化，除盐水系统脱盐率降低、周期制水量降低……针对这一难题，公司围绕成本管控，节能降耗的原则，对反渗透膜进行“离线”清洗，分别采取“酸”“碱”化学法维护，根据膜的损耗程度进行分段安装，经过进水和出水样本参数分析对比，段间压力有明显的下降，符合水质标准，保证反渗透运行增加至少两年，大大降低备件费用，换下来的反渗透膜“再就业”。

在节能降耗方面，公司氧、氮气增供改造项目正式投运，有效提升1#高炉机前富氧，改善公司内部氧气供应紧张情况，同时将氮气作为烧结环保项目脱硫脱硝安保气源使用，此举措成为推进公司节能环保工作的有力助手，紧盯环保绩效“保B争A”目标，安排专人驻扎设备生产厂家，督促设备回货时间，抽调人员支援项目现场，确保煤气脱硫净化项目尽快碰口。在能源管控中心大厅已完成装修，现场仪表安装也在如火如荼进行中……

“主攻方向”稳提升

“0.64！快看，回用水出水硬度0.64mmol/L，超过新水指标。”这一指标让所有人惊喜若狂。近期暴雨天气，动力能源中心“闻’汛而动，“乐”在其中，充分利用雨污分流工程，尽最大力量回收老汉钢、诸葛村、外围泵站以及厂区路面雨水等，进行分级、分段回收并处理，建立雨水、中水、基坑降水的收集利用系统，设立现场机具、设备、车辆冲洗用水装置以及再利用水的收集处理系统，保证新建万方水池24小时运行，动态检测分析雨水指标，将回收的雨水全部供新水制备系统，使废水、雨水得到梯级循环利用，降低新水购买量，富裕水送往废水澄清池，中和、调节生产废水水质，据初步核算，近期汛期共回收雨水9万m³左右，生活污水处理1.7万m³左右，降低水费约13.5万元，吨钢综合水成本明显下降，回用水水质得到了有效提升。

“全线作战”保增收

今年以来，公司电气组织技术骨干带头进行技术攻关，通过实施电气设备智能故障诊断改造、红外双视在线监控系统改造、智能点火与温度监测系统改造，有力促进了供配电系统和自动化控制系统智能化、数字化转型，通过变频器改造技术可降低生产成本，提高设备自动化水平，目前公司已完成所有提升泵的变频控制及PLC控制改造工作，各水泵供水的控制调节能力得到充分体现，同时，通过集成画面操作，有效提高操作便利性及自动化程度。电力系统功率因数由0.95提升至0.97，主要能源介质计量误差率由5％-8％降低到3％，维修成本由1.2元/吨钢降至0.9元/吨钢，其中《变电站装备智能化提升改造的应用与探索》项目荣获2021年钢铁行业设备管理与技术创新成果二等奖。

“进攻”强力出击，“防守”从容应对，这一仗，着实干得漂亮！（动力能源中心 郭超锋）