本钢板材热连轧厂创新生产运行管理见成效
2021年,本钢板材热连轧厂抢抓市场机遇,通过不断优化资源配置,细化指标管控,强化库存管理,以及加强与鞍钢集团内部相关产线对标等方式,有效提升生产运行管理水平,不断刷新各项指标纪录。降成本攻关工作取得显著成果
结合本钢“以效益为中心”的经营理念,该厂根据市场价格动态积极与本钢制造部及国贸公司配合,优化资源配置,各产线资源量细化至品种、规格,以数据支持成本精准管控,保证成本最优、效益最大。2021年降成本取得显著成效,其中,4至5月份连续两个月完成月降成本500万元攻关目标,为本钢创效作出了贡献。
推行准时制理念确保合同交付
该厂以合同交付期倒推各环节生产周期,保证了从轧出、取样判定、仓存、倒运全链条稳定运转。针对仓存、倒运流程压力,该厂每日编制日发货计划、调整产品各流向运量、督促钢支架回流,保证了热轧钢卷库按照经济库存指标顺畅运转。了解到,1700生产线和2300生产线在2021年多次突破发货纪录,产品高效发出减少了库存积压,加速了资金回笼,创效显著。
引入定置管理,库存管理再上新台阶
为保证发货效率和准确率,改善钢卷库基础管理水平,做到库存先入先出、物流顺畅,该厂结合实际,规范摆放库内钢卷,并按照产品流向规划库区库位,同去向钢卷集中定置摆放,返修卷及时归队,确保钢卷储位信息账物一致,提高了发货效率。该厂还设立缓冲区,协调平衡钢卷库物流运转,存放待处理、待判定、取样卷,库内钢卷流向不均衡时及时调节库存,确保了合格产品安全高效发送到用户手中。
细化产线分工打造高附加值产品
2021年,该厂以提产拉产为工作核心,以提升产品质量及工艺执行精度为工作重点,向品种钢生产及产品合格率要效益,2300生产线突破了3.5×2000mm极限规格,轧制出BG550GT等先进高强钢540吨,市场反馈良好。同时,为应对产能缩减和限电的生产模式,该厂各专业制订了涵盖安全、生产、网络系统等方面的预案,确保生产安全顺行。
此外,该厂同鞍钢集团内部相关产线建立了9条热轧产线横纵向对标体系。2021年,该厂组织技术人员全年多次前往鞍山钢铁本部、朝阳、鲅鱼圈热轧工序开展全方位、同口径对标,从产量规模、装备水平、产品结构、运行效率、工序成本、质量管理、工艺控制、设备管理、人员结构等多方面进行横纵对比,充分了解相互之间的优劣势,为下一步降低生产成本、提高成材率打下坚实基础。
2022年,该厂制订了“以轧机为中心、以加热为基础、以设备为保障”的基本原则,不断深挖各产线产能空间,合理配置各环节资源量,以必胜的决心全力打造“本钢热轧品牌”。
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