近日，《中国冶金报》了解到，在国际局势复杂多变、防疫形势依旧十分严峻、国内钢铁行业“控产能”“全力推动‘碳达峰’‘碳中和’战略目标”的大背景下，天津市新天钢联合特钢有限公司炼钢厂（下称联合特钢炼钢厂）以“提产降本”为中心，精益求精、奋力奔“最优”，各项生产指标不断攀升，2021年实现了2#转炉炉龄33980炉、1#转炉炉龄32919炉、1#连铸机拉速突破2.1m/min；同时，面对瞬息万变的钢铁市场形势，该厂紧紧围绕全年生产计划展开创新工作，在保证安全生产的同时，灵活调整生产工艺，采用低铁耗的生产模式，全年废钢使用量达到190万吨。

铁水单耗是制约炼钢产量的关键因素，提高废钢比，能有效降低铁耗，从而提升钢产量、增加效益。自2021年年初，该厂经过与其他企业对标、内部实地考察与缜密理论测算，在该厂厂长王连全的安排部署下，全面梳理原有技术设备能力，开展了“提高废钢比，降低铁耗”的技术攻关项目，以增加废钢使用量，明确了多点位加入“高附加值”废钢模式，不同工序制订有针对性的废钢类型使用方案，以提高其金属收得率，进一步提高单炉产量。

提高废钢比是系统工程，需多部门协同。该厂废钢作业区进一步优化外购废钢结构，确保了废钢的供应以及为废钢质量提供保障；调度室科学利用铁水物理热，根据铁水罐来罐量、铁包包况确定铁水罐中废钢加入量；炼钢作业区优化装入制度，提高转炉装准率，促进各工序间的衔接，转炉单炉装准率按照±1吨控制，从而促进连铸浇钢周期的稳定；精炼作业区加强钢水温度控制，适当降低钢水上限温度，保证连铸稳定生产；连铸作业区在厂部指导下，在提速的同时，助推“提高废钢比，降低铁耗”技术攻关项目的成功实施。

该厂在增加废钢使用量的同时严把质量关，生产过程全把控，“高标准、严要求”检验钢坯质量，在废钢比得到大幅度提高的同时，确保了产品质量，各项指标均稳定受控。在此期间，该厂的《提高180mm×460mm板坯表面质量》攻关项目，获得天津市质量攻关一等奖。

关键词： 天钢联合特钢