今年以来，萍安钢铁湘东炼钢厂以全方位降低成本、增加效益为主线，充分挖掘内部潜力，针对降低铁耗进行全方位的系统攻关，8、9月份铁耗分别达到806.74kg/t、805.23kg/t，均达到低于810kg/t攻关目标，创历史最好水平。

降低铁水消耗，提高废钢消耗比例，不仅提升钢产量，而且减少焦炭、煤、铁矿石等原料消耗，具有良好的环保效益。为进一步降低铁耗，该厂营造降钢铁料消耗就是降铁耗的氛围，对副跨5台天车进行梳理，保证钢水量的准确性，实现分炉座计算钢铁料消耗和铁耗；稳定炉型，保证炉底≤5.0m，减少散热提高热利用率；班中以810kg/t为目标，设计好装入制度；温度控制方面，对废钢搭配和装槽提出更明确的要求，工艺监督每个班抽查两次废钢搭配，在铁水温度不足的前提下，使用焦丁升温。通过进一步稳定均衡铁水罐加废钢量，减少因加废钢量不均匀带来的温度不稳定。提高班中生产节奏，做到交班铁水小于100吨，加快铁水周转速度，减少铁水温降，铁水温降从攻关目标212℃下降到190℃～200℃；通过抓合金烘烤、钢包全程加盖率、中间包保温，做好系统温降工作，系统温降稳定在105℃。