随着陕钢汉钢公司双系统检修的进行，计量检验中心借助此次机会，及时安排部署，制定方案计划，同时积极组织人员对中心各区域设备设施进行全方位、全角度检查维护，检查发现原料监督站烧结采样楼1#取样皮带有严重漏料现象。经了解，是由于皮带使用时间太长，磨损严重而导致的漏料！

10月23日召开检修安排部署会，第一时间便将1#皮带的更换纳入检修重点项目中。在此次的整个检修开展过程中，计量检验中心党总支班子成员扎根作业现场，针对现场作业安全严格监管，对现场施工手续严格检查，并组织安环科人员对现场安全措施进行严格落实，同时第一时间安排综合科人员做好检修现场后勤服务工作！

10月26日皮带检修现场，原料监督站站长雷瑞琦带队联同技术科人员合力将破损的1#皮带进行拆解，紧接着现场作业人员对新皮带进行标准化处理，以确保换上的新皮带安全稳定地运行！

高标准剥离

也许有人会问新皮带为何要剥离呢？这是因为只有剥离两头的一部分皮带，才能将整个皮带无缝连接。剥离过程中，雷瑞琦、余军等检修人员对需剥离的皮带进行测量、划线、切割，为保证切割的精准度，检修人员只能通过美工刀进行。看着一道道的划痕，本以为直接切割就可以了，殊不知那只是初步的准备阶段，接下来的才是“硬活”——去胶，一人拿着榔头，一人握着钳子夹着一层皮带的边缝，一人踩着皮带，三人一组轮流进行，大家努力切割了4个多小时，才将两头的皮带层剥离！

严要求打磨

剥离后，便是对皮带的打磨！“大家先停会儿，歇会儿喝口水！”原料监督站站长雷瑞琦说，话毕大家停下手头的活，拿起一旁的水喝了起来！转过身来，只见雷瑞琦拿着打磨机，对皮带的两头进行打磨，大家看着老雷的背影，便也没再休息，和老雷再次投入到了打磨工作中，为保证打磨的精准度，老雷等人对每一个不平处都会追求完全！在他们的严要求打磨下，为后续冷粘的牢固连接做足了准备！

全方面套袋

打磨光亮的皮带，为防止向1#皮带机槽拉皮带过程中粘上灰尘，影响后续冷粘工序！于是他们拿着袋子，将打磨好的两头完全套好，包装完全，以避免拉运过程中粘上灰尘，以保障冷粘连接不出现问题，以确保皮带正常运行！

高质量冷粘

整个皮带运送过程，也并不轻松，因为运送路径并不宽敞，只有约70厘米宽的道！而且还得经过一个直角弯，这可累坏了大家，扯着皮带向前慢慢前行，“一二走一二走”，走一会歇一会儿，在大家的默契配合下，终于将皮带送入了滚筒中！下来就是冷粘了，取下防护套袋，大家将准备好的胶水涂在皮带两头，轻轻地让两头皮带接壤粘接！看着皮带完整接好后，下面便是等待了，待大家下楼后只见外面早已是黑漆漆的一片了！再看手机已经21:36分了！翌日，便是对皮带的大考验到了！调试阶段，这将是检验他们昨天一天成与败的时刻！调试开始前，老雷等人的心深深揪了一把！但好的是一切是那样的顺畅，皮带运行无误！

整个皮带更换过程，现场作业人员与皮带较劲，安全监管人员确保过程安全可控，综合人员全面保障作业人员后勤服务！在大家的通力合作下，虽然过程艰苦，但是看到安装好的皮带大家心里充满了一股成就感！虽然中心多个检修项目较四分厂相比并不大，但每一项都是中心全员凝聚力和向心力的大体现！让我们一同致敬中心检修人员，致敬汉钢公司检修人员，最后祝愿此次汉钢公司双系统检修圆满结束！（计量检验中心 许珂）