截至11月29日，昆钢安宁基地轧钢厂型材作业区年交库量达701042.032吨，比去年提前32天完成70万吨目标任务。

2021年，昆钢安宁基地轧钢厂型材作业区集中力量释放产能的同时，多项指标趋于良好。一是班产量、月产量创新高：6月25日I18工字钢班产创历史新高；4至7月产量均超7万吨，其中7月创最高纪录。二是“百日计划”双丰收：7月日历作业率86.29%，11月热装率34.72%，达到指标攻关的最好纪录，热装率比2020年提高19.62%，日历作业率提高7.41%。三是型材作业区2021年累计综合合格率99.98%。

严守安全“红线”，确保安全作业

型材作业区积极按照公司要求，严抓安全“红线”，管理方面，作业区内积极开展安全培训，落实各班组的安全学习，全面开展全员“纠违”工作，同时组织新《安全生产法》的学习、培训工作，树立“违章就是犯罪，隐患就是事故”的理念。安全管理人员在日常巡检之余，不定期开展安全大搜查工作，杜绝“三违”的同时，排除安全隐患，实现全年“零”安全事故。

以“双基”管理巩固“6S”建设

型材作业区以“现场有网、网中有格、格中有人、人尽其责”的管理理念，对作业区开展全方位的精益管理建设，优化工作环境，全力开展设备见本色的清理和维护工作，同时实现库房管理的高效运转。“双基”管理推进过程，加快标准作业卡建设，逐步达到作业程序安全、准确、高效的作业效果。

严抓工艺执行，补齐生产短板

面对更高的指标，型材作业区结合去年成材率攻关经验，持续推进“对标找差、缩差”工作，一方面加强工艺技术优化的渗透力，持续跟踪孔型优化及轧制压下分配，特别针对H型钢生产，通过优化BD开坯孔型，改善H型钢中心偏差，补齐H型钢生产短板，另一方面，增加日常工艺纪律抽检频率，加强生产的工艺管理，保障产品质量的同时，改善能耗控制。

推进点检定修，降低设备故障

型材作业区不断加强设备点巡检，并根据点检实际情况，合理安排设备检修、维护，提高日历作业率，并充分利用改规格换辊开展设备检修，为生产保驾护航。面对“双控”政策，型材作业区9月份利用停产时间开展全面设备检修工作，为冲刺全年目标提供设备保障。

面对新形势，型材作业区将继续加强与中国宝武先进企业的对标找差工作，优化产能结构，不断提高产品质量，全力冲刺12月份，实现产量、质量新突破。